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彎管的成型效率及彎折全過(guò)程
點(diǎn)擊次數(shù):247 更新時(shí)間:2023-11-03

彎管要盡可能完成“一管一模”和“多管一?!?。對(duì)一根管道而言,不管幾個(gè)彎,彎折視角怎樣,其最小彎曲半徑只有有一個(gè),由于彎管設(shè)備在彎折全過(guò)程當(dāng)中拆換控制模塊,這便是“一管一?!?。而“多管一模”,便是同一孔徑型號(hào)的管道應(yīng)盡量使用同一種最小彎曲半徑,也就是采用同一套控制模塊卷制不一樣外形的管型,這樣才會(huì)有益于降低控制模塊總數(shù)。


彎管的成型效率及彎折全過(guò)程

軟管彎曲成型時(shí),彎管的半經(jīng)大小取決于阻力摩擦。一般而言,它的直徑最小,彎曲半徑較小。彎曲時(shí)容易出現(xiàn)內(nèi)皺和偏差,彎曲質(zhì)量難以保證。因此,彎管模具的R值管直徑一般為2-3倍。


彎頭彎曲成型速度對(duì)成型質(zhì)量的主要影響是:越來(lái)越快,容易導(dǎo)致軟管彎曲部分平整,同心度不符合要求,導(dǎo)致軟管開(kāi)裂斷裂;速度很慢,容易導(dǎo)致軟管起皺和夾緊塊偏離,大直徑管道容易導(dǎo)致軟管彎曲部分凹陷。對(duì)于這兩臺(tái)數(shù)控機(jī)床彎管機(jī)進(jìn)行了大量的試驗(yàn),最好將軟管的變形速度定為設(shè)備彎曲速度的20%-40%。

彎管的芯軸在彎折環(huán)節(jié)中,關(guān)鍵具有支撐點(diǎn)軟管最小彎曲半徑的內(nèi)腔防止變形功效,國(guó)內(nèi)管件在設(shè)備上彎折成型若不能使用芯軸,其品質(zhì)無(wú)法保證。芯軸的方式有許多種,如立柱式芯軸,萬(wàn)向球單、雙、三、四球頭芯軸,定項(xiàng)單、多球頭芯軸等。此外,芯軸位置對(duì)軟管彎折成型也有一定的影響:本質(zhì)上,它斷線(xiàn)應(yīng)當(dāng)與彎管模具的斷線(xiàn)對(duì)齊,但是通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)說(shuō)明,提早1~2mm不錯(cuò),這時(shí)彎管品質(zhì)較為理想。



彎管機(jī)設(shè)備實(shí)際操作


1、數(shù)控車(chē)床啟動(dòng)時(shí)要注意身體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)劃過(guò)的范疇。


2、CNC車(chē)床工作時(shí),所有人員禁止進(jìn)入內(nèi)轉(zhuǎn)臂和管道劃過(guò)的區(qū)域!


3、機(jī)床液壓系統(tǒng)選用YA-N32一般齒輪油(原型號(hào)20號(hào)),通常情況下每一年更換一次,油過(guò)濾器必須同時(shí)清理。


4、調(diào)節(jié)數(shù)控車(chē)床(磨具)時(shí),應(yīng)當(dāng)由調(diào)整者自己按壓按鍵作出調(diào)整。千萬(wàn)不能一人在數(shù)控車(chē)床上調(diào)節(jié),另一人在控制箱上使用。


5、調(diào)節(jié)數(shù)控車(chē)床或開(kāi)空開(kāi)時(shí)要卸掉芯桿。


6、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作壓力不能超過(guò)14Mpa。


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