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目前，中頻彎管廣泛用于電力、石油、化工、航海、核工業(yè)等工程領(lǐng)域的管道預(yù)制， 然而，中頻彎管在起點處具有明顯較大的波浪褶皺，特別是當(dāng)彎曲半徑小于3時，do ( do是管道的外徑)，內(nèi)弧波褶皺較大，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量， 這是一個國內(nèi)彎管加工無法解決的問題，幾十年來急需解決。

1、中頻彎管采用具有垂直外部特性的電源，并且正極性(焊絲連接負極)用于直流 

2、中頻彎管通常適用于焊接小于6的薄板，mm，具有焊縫成形美觀、焊接變形小的特點。

3、保護氣體是9，9 %純， 99 %。 當(dāng)焊接電流為5時，0505 a，流速為8，0l / min，當(dāng)電流為50250 a時，流速為25l / min。 

4、對于焊接電弧長度，當(dāng)焊接普通鋼時，優(yōu)選24 mm，而當(dāng)焊接不銹鋼時，優(yōu)選3 mm， 中頻太長，保護效果不好。 

5，為了防止焊接氣孔的發(fā)生，中頻焊接部位有鐵銹和油漬，必須清理中頻彎管。

6，從氣體噴嘴突出的鎢電極的長度優(yōu)選為45 mm，在諸如角焊的屏蔽不良的地方為23 mm，在具有深凹槽的地方為56 mm，并且從噴嘴到工件的距離通常不超過5 mm。 

7、為了防止底部焊道的背面被氧化，當(dāng)中頻彎管對接并涂底漆時，背面也需要氣體保護。 

8、 防風(fēng)和通風(fēng)。 有風(fēng)的地方，請采取措施堵塞網(wǎng)，而室內(nèi)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施。 

9、為了更好地保護焊接池并便于焊接操作，鎢電極的中心線和焊接處的工件通常應(yīng)保持8085度的角度，填充線和工件表面之間的角度應(yīng)盡可能小，通常約為0度。

  制造螺旋鋼管時，經(jīng)常會出現(xiàn)邊緣錯位現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)效率， 因此，有必要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生。 導(dǎo)致鋼管錯位的主要因素是鋼帶的鐮刀彎， 在螺旋焊管成型過程中，鋼帶的鐮刀形彎曲會不斷地改變成型角度，導(dǎo)致焊縫之間的間隙發(fā)生變化，導(dǎo)致接縫張開、邊緣錯位，甚至邊緣重疊。 這嚴(yán)重影響了鋼管的質(zhì)量， 因此，在鋼帶卷開卷后觀察鐮刀彎是減少生產(chǎn)過程中出現(xiàn)邊緣錯位的有效方法，也是控制垂直輥以使圓盤剪切斷鐮刀彎的一部分并連續(xù)控制和校正成形角度的有效方法。 此外，未切割的鋼帶的端部和端部的形狀和尺寸精度差，這容易導(dǎo)致鋼帶在對接過程中發(fā)生硬彎曲并導(dǎo)致邊緣錯位。 當(dāng)鋼帶端部對接焊縫相對較高時，中頻在包覆成型過程中處理不當(dāng)，很容易導(dǎo)致大的錯位。 鋼帶邊緣的不良狀況是錯誤邊緣的另一個重要原因。